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    • 专利摘要:
    Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Zylinder (20) für ein pneumatisches Werkzeug, der geeignet ist, ein Ausfallen der Lager (70) zu verhindern. Der pneumatische Zylinder weist einen Zylinderkörper mit einer inneren Zylinderkammer (32) auf. In der Zylinderkammer ist ein Rotor (50) angeordnet, wobei eine Rotationswelle fest mit dem Rotor verbunden ist und Druckluft in den Zylinderkörper eintreten kann, um den Rotor und die Rotationswelle anzutreiben und zur Rotation zu bringen. Die beiden Enden des Zylinderkörpers werden durch zwei Abschlusskappen (40, 42) abgedeckt, wobei sich die beiden Enden der Rotationswelle durch die durchgehenden Löcher der beiden Abschlusskappen aus dem Zylinderkörper heraus nach außen erstrecken. Die beiden Lager sind jeweils in Hohlräumen (46) der beiden Abschlusskappen angeordnet und auf die beiden Enden der Rotationswelle gepasst. Zwischen den Bodenwänden der Hohlräume und der Lager sind zwei Dichtringe (80) angeordnet, so dass ein luftdichter Aufbau zwischen den Bodenwänden der Hohlräume und der Lager erzielt wird.The invention relates to a pneumatic cylinder (20) for a pneumatic tool, which is suitable for preventing a failure of the bearings (70). The pneumatic cylinder has a cylinder body with an inner cylinder chamber (32). In the cylinder chamber, a rotor (50) is arranged, wherein a rotary shaft is fixedly connected to the rotor and compressed air can enter into the cylinder body to drive the rotor and the rotary shaft and to rotate. The two ends of the cylinder body are covered by two end caps (40, 42), the two ends of the rotation shaft extending outward through the through holes of the two end caps out of the cylinder body. The two bearings are each arranged in cavities (46) of the two end caps and fitted on the two ends of the rotary shaft. Between the bottom walls of the cavities and the bearings, two sealing rings (80) are arranged, so that an air-tight construction between the bottom walls of the cavities and the bearing is achieved.
    公开号:DE102004030360A1
    申请号:DE200410030360
    申请日:2004-06-23
    公开日:2005-03-24
    发明作者:Freddy Lin
    申请人:GISON Machinery Co Ltd；
    IPC主号:F01C1-344
    专利说明:
    [0001] Dievorliegende Erfindung betrifft ein pneumatisches Werkzeug und insbesondereeinen pneumatischen Zylinder fürein pneumatisches Werkzeug.TheThe present invention relates to a pneumatic tool, and more particularlya pneumatic cylinder fora pneumatic tool.
    [0002] 1 zeigt einen herkömmlichenpneumatischen Zylinder 10 mit einem Zylinderkörper 11.Nach 2 weist der Zylinderkörper 11 einenEinlass 13 und zumindest einen Auslass 14 auf,wobei die Druckluft in die Zylinderkammer 12 des Zylinderkörpers fließen kannund anschließendaus dem Zylinderkörperherausfließenkann. Ein Rotor 15 wird von der Zylinderkammer 12 aufgenommenund ist fest mit einer Rotorwelle 16 verbunden. Zwei Abschlusskappen 17 deckendie beiden Enden des Zylinderkörpers 11 ab.Die Rotationswelle 16 erstreckt sich durch die durchgehendenLöcher 171 derAbschlusskappen 17 aus dem Zylinderkörper 11. Zwei Lager 18 sindin den Hohlräumen 172 derAbschlusskappen 17 angeordnet und passen auf die beidenEnden der Rotationswelle 16. Wenn sich die Rotationswelledreht, dienen die Lager 18 dazu, die Rotationswelle zuhalten. 1 shows a conventional pneumatic cylinder 10 with a cylinder body 11 , To 2 indicates the cylinder body 11 an inlet 13 and at least one outlet 14 on, taking the compressed air into the cylinder chamber 12 of the cylinder body can flow and then flow out of the cylinder body. A rotor 15 is from the cylinder chamber 12 and is fixed to a rotor shaft 16 connected. Two graduation caps 17 cover the two ends of the cylinder body 11 from. The rotation shaft 16 extends through the through holes 171 the graduation caps 17 from the cylinder body 11 , Two camps 18 are in the cavities 172 the graduation caps 17 arranged and fit on the two ends of the rotary shaft 16 , When the rotation shaft rotates, the bearings serve 18 to hold the rotation shaft.
    [0003] Derpneumatische Zylinder 10 ist in einen Aufnahmeraum 19 despneumatischen Werkzeugs montiert. Nachdem die Druckluft in den Aufnahmeraum 19 eingeströmt ist,strömtsie aus dem Einlass 13 in die Zylinderkammer 12 desZylinderkörpers 11 undanschließendaus dem Auslass 14 heraus. Wenn die Druckluft in den Zylinderkörper strömt, treibtder Druck den Rotor 15 an und die Rotationswelle 16 drehtsich und arbeitet.The pneumatic cylinder 10 is in a recording room 19 mounted on the pneumatic tool. After the compressed air into the receiving space 19 has flowed, it flows out of the inlet 13 in the cylinder chamber 12 of the cylinder body 11 and then out of the outlet 14 out. When the compressed air flows into the cylinder body, the pressure drives the rotor 15 on and the rotation shaft 16 turns and works.
    [0004] Daspneumatische Werkzeug verwendet Druckluft als Energiequelle. Demzufolgemuss der Druck der Luft sehr hoch sein. Außerdem wird der Zylinderkammer 12 einegroßeMenge an Druckluft zugeführtund anschließendaus dem Auslass abgelassen. Die Luft, die nicht rechtzeitig ausdem Auslass 14 herausgelassen wird, findet andere Wegeauszutreten. Da sich der Rotor und die Rotationswelle mit hoherGeschwindigkeit drehen, liegt ein kleiner Zwischenraum zwischender Wand des durchgehenden Lochs 171 der Abschusskappe 17 undder Rotationswelle 16 vor, so dass ein starkes Aufheizenaufgrund von Hochgeschwindigkeitsreibung vermieden wird. Infolgedessentritt eine geringe Menge an Druckluft in der Zylinderkammer schnelldurch den Zwischenraum aus. Obwohl nur ein geringer Anteil der eingelassenenLuft austritt, hat diese austretende Luft aufgrund des hohen Drucksund der hohen Strömungsgeschwindigkeiteine beträchtlicheStoßwirkung. Nachdem Ausströmenaus dem durchgehenden Loch 171 der Abschlusskappe strömt die Druckdurch den Zwischenraum zwischen Lager 18 und dem Hohlraum 172 indas Lager. Nachdem die Luft hoher Geschwindigkeit in das Lager eingeströmt ist,wird sie austreten und das zwischen dem inneren und dem äußeren Ring 181, 182 desLagers aufgebrachte Schmiermittel verteilen. Nach einem gewissen Zeitraumwird sich kein Schmiermittel mehr in dem Lager befinden.The pneumatic tool uses compressed air as an energy source. As a result, the pressure of the air must be very high. In addition, the cylinder chamber 12 a large amount of compressed air is supplied and then discharged from the outlet. The air, not in time from the outlet 14 is left out, finds other ways to exit. Since the rotor and the rotary shaft rotate at high speed, there is a small gap between the wall of the through hole 171 the launching cap 17 and the rotary shaft 16 so that a strong heating due to high-speed friction is avoided. As a result, a small amount of compressed air in the cylinder chamber quickly exits through the gap. Although only a small proportion of the intake air exits, this exiting air has a considerable impact effect due to the high pressure and the high flow velocity. After flowing out of the through hole 171 the end cap flows the pressure through the gap between bearings 18 and the cavity 172 in the warehouse. After the high-velocity air has flowed into the bearing, it will leak out, and that between the inner and the outer ring 181 . 182 distribute the lubricant applied to the bearing. After a certain period of time, no lubricant will be left in the warehouse.
    [0005] Indem Fall, dass in dem Lager kein Schmiermittel mehr vorliegt, wirdim Betrieb eine großeHitze erzeugt. Außerdemwerden sich die Bauteile übereinen langen Zeitraum direkt gegenseitig abreiben. Dies wird zueiner Deformation und zu einem Verkleben der Bauteile führen. Praktischhat sich herausgestellt, dass ein pneumatisches Hochgeschwindigkeitswerkzeug,wie zum Beispiel eine pneumatische Mühle, häufig nach einigen Monaten derBenutzung Fehlfunktionen zeigt. Diese Fehler werden durch Lagerdefekteverursacht. Infolgedessen muss ein Nutzer das pneumatische Werkzeugregelmäßig überholenlassen oder ein neues kaufen.InIn the event that in the camp no lubricant is present, isin operation a big oneHeat generated. Furthermorethe components will overRub a long period directly against each other. This is going to happenlead to a deformation and sticking of the components. Practicallyit has been found that a high-speed pneumatic tool,such as a pneumatic mill, often after a few monthsUsing malfunctions shows. These errors are caused by bearing defectscaused. As a result, a user needs the pneumatic toolregularly overhaullet or buy a new one.
    [0006] Weiterhinverteilt sich das Schmiermittel, wenn es aus den Lagern heraus geblasenwird, über dieWandflächedes Aufnahmeraums 19 des pneumatischen Werkzeugs. Infolgedessenwird der Aufnahmeraum durch eine große Menge an Schmutz und Staubverunreinigt. Der Schmier verhärtetsich, wenn er sich mit Staub mischt, was häufig zu Schäden der Lager und anderen Teilendes pneumatischen Werkzeugs führt.Furthermore, as the lubricant blows out of the bearings, it spreads over the wall surface of the receiving space 19 of the pneumatic tool. As a result, the receiving space is contaminated by a large amount of dirt and dust. The grease hardens when mixed with dust, often resulting in damage to bearings and other parts of the pneumatic tool.
    [0007] Aufgabeder vorliegenden Erfindung ist es daher, einen pneumatischen Zylinderfür einpneumatisches Werkzeug bereitzustellen, das Defekte der Lager vermeidet.Diese Aufgabe wird durch einen pneumatischen Zylinder mit den Merkmalendes Anspruchs 1 gelöst.Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche definiert.taskThe present invention is therefore a pneumatic cylinderfor aTo provide pneumatic tool that avoids defects of the bearings.This task is accomplished by a pneumatic cylinder with the featuresof claim 1.Further developments of the invention are defined by the subclaims.
    [0008] Dererfindungsgemäße pneumatischeZylinder ist geeignet, Verlust von Schmiermitteln in den Lagernzu verhindern und damit ein Versagen des pneumatischen Zylinders.Dabei wird der Aufnahmeraum des Hauptkörpers des pneumatischen Werkzeugs,in den der pneumatische Zylinder montiert ist, sauber gehalten.Ferner wird die Lebensdauer des pneumatischen Zylinders verlängert.Of thepneumatic according to the inventionCylinder is suitable for loss of lubricants in the bearingsto prevent and thus a failure of the pneumatic cylinder.In this case, the receiving space of the main body of the pneumatic tool,in which the pneumatic cylinder is mounted, kept clean.Furthermore, the life of the pneumatic cylinder is extended.
    [0009] Imfolgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der beiliegendenZeichnungen genauer beschrieben. Es zeigen:in theThe following is the present invention with reference to the accompanyingDrawings described in more detail. Show it:
    [0010] 1 eine Ansicht eines pneumatischenZylinders in einem herkömmlichenpneumatischen Werkzeug im Schnitt, 1 a view of a pneumatic cylinder in a conventional pneumatic tool in section,
    [0011] 2 eine perspektivische Ansichtdes Zylinderkörpersin dem herkömmlichenpneumatischen Zylinder der 1, 2 a perspective view of the cylinder body in the conventional pneumatic cylinder of 1 .
    [0012] 3 eine perspektivische Ansichteiner bevorzugten Ausführungsformder vorliegenden Erfindung im Zusammenbau, 3 a perspective view of a preferred embodiment of the present invention in the assembly,
    [0013] 4 eine perspektivische Explosionsansichtder 3, 4 an exploded perspective view of 3 .
    [0014] 5 eine Ansicht der 3 im Längsschnitt, 5 a view of 3 in longitudinal section,
    [0015] 6 eine Ansicht im Schnitt,die zeigt, dass der pneumatische Zylinder in eine pneumatische Mühle eingebautist, und 6 a sectional view showing that the pneumatic cylinder is installed in a pneumatic mill, and
    [0016] 7 eine graphische Darstellung,die den Vergleich zwischen einer herkömmlichen Mühle und einer erfindungsgemäßen Mühle zeigt. 7 a graph showing the comparison between a conventional mill and a mill according to the invention.
    [0017] Nachden 3 und 4 enthält der pneumatische Zylinder 10 despneumatischen Werkzeugs erfindungsgemäß einen Zylinderkörper 30 miteiner inneren Zylinderkammer 32, die sich in dem Zylinderkörper voneinem Ende bis zum anderen Ende erstreckt. In die Wand des Zylinderkörpers sindein Einlass 34 und zwei Auslässe 36 eingelassen,die mit der Zylinderkammer 32 in Verbindung stehen.After the 3 and 4 contains the pneumatic cylinder 10 of the pneumatic tool according to the invention a cylinder body 30 with an inner cylinder chamber 32 extending in the cylinder body from one end to the other end. In the wall of the cylinder body are an inlet 34 and two outlets 36 let in with the cylinder chamber 32 keep in touch.
    [0018] Dievorliegende Erfindung beinhaltet ferner eine erste Abschlusskappe 40 undeine zweite Abschlusskappe 42 mit identischem Aufbau. Injeder Abschlusskappe ist mittig ein zentrales durchgehendes Loch 44 eingelassen.Auf einer Flächejeder Abschlusskappe ist eine ringförmige vorspringende Wand 45 ausgebildet,die einen runden Hohlraum 46 umgibt. Der Hohlraum 46 stehtkoaxial zu dem durchgehenden Loch und ist mit diesem verbunden.Die beiden Abschlusskappen 40, 42 decken die beiden Endendes Zylinderkörpers 30 abund sind mit Hilfe von Einsteckstiften fixiert, um die beiden Endendes Zylinderkörpers 30 zuschließen,wie es in 5 gezeigtist. In dieser Ausführungsformist der Einlass 34 nicht, wie es dem herkömmlichenAufbau entspricht, in die Umfangsfläche des Zylinderkörpers, sondernin eine Endflächedes Zylinderkörpers 30 eingelassen. Dieobere Abschlusskappe 40 weist eine Lochung 47 auf,die mit dem Einlass 34 in Verbindung steht, wobei die Luftin die Zylinderkammer strömenkann. In dieser Ausführungsformist in die Bodenwand jedes Hohlraums 46 eine Vertiefungeingelassen, so dass eine kreisförmigeNut 48 entsteht.The present invention further includes a first end cap 40 and a second end cap 42 with identical structure. In each end cap is centrally a central through hole 44 admitted. On one face of each end cap is an annular projecting wall 45 formed a round cavity 46 surrounds. The cavity 46 is coaxial with the through hole and is connected thereto. The two end caps 40 . 42 cover the two ends of the cylinder body 30 from and are fixed by means of insertion pins to the two ends of the cylinder body 30 to close as it is in 5 is shown. In this embodiment, the inlet 34 not, as it corresponds to the conventional structure, in the peripheral surface of the cylinder body, but in an end surface of the cylinder body 30 admitted. The upper end cap 40 has a perforation 47 on that with the inlet 34 communicates, wherein the air can flow into the cylinder chamber. In this embodiment, in the bottom wall of each cavity 46 a recess is recessed, leaving a circular groove 48 arises.
    [0019] Dievorliegende Erfindung erfasst ferner einen Rotor 50. DerUmfang des Rotors 50 weist fünf Spalte 52 auf,in die fünfFlügel 54 eingestecktsind.The present invention further includes a rotor 50 , The circumference of the rotor 50 has five columns 52 on, in the five wings 54 are plugged in.
    [0020] Dievorliegende Erfindung umfasst ferner eine Rotationswelle 60.In dieser Ausführungsformist die Rotationswelle 60 integriert mit dem Rotor 50 ausgebildetund im Zentrum des Rotors 50 angeordnet. Die Rotationsquelle 60 stehtvom oberen Ende und vom unteren Ende des Rotors 50 vor.The present invention further includes a rotary shaft 60 , In this embodiment, the rotation shaft 60 integrated with the rotor 50 trained and in the center of the rotor 50 arranged. The rotation source 60 is from the top and bottom of the rotor 50 in front.
    [0021] DerRotor 50 und die Rotationswelle 60 sind drehbarin die Zylinderkammer 32 des Zylinderkörpers 30 montiert.Beide Enden der Rotationswelle 60 erstrecken sich durchdie durchgehenden Löcher 44 derbeiden Abschlusskappen 40, 42 aus dem Zylinderkörper.The rotor 50 and the rotary shaft 60 are rotatable in the cylinder chamber 32 of the cylinder body 30 assembled. Both ends of the rotary shaft 60 extend through the through holes 44 the two end caps 40 . 42 from the cylinder body.
    [0022] Dievorliegende Erfindung umfasst ferner zwei Lager 70, diein die Hohlräume 46 derbeiden Abschlusskappen 40, 42 montiert sind undauf die beiden Enden der Rotationswelle 60 gepasst sind, umden Rotor und die Rotationswelle während des Rotationsvorgangszu halten.The present invention further comprises two bearings 70 that enter the cavities 46 the two end caps 40 . 42 are mounted and on the two ends of the rotary shaft 60 are fitted to hold the rotor and the rotating shaft during the rotation process.
    [0023] Dievorliegende Erfindung umfasst ferner zwei Dichtringe 80,bei denen es sich um ringförmige Plattenaus Gummi handelt. Jeder luftdichte Ring 80 weist ein zentralesdurchgehendes Loch 82 auf. Die beiden Dichtringe 80 sindjeweils in die Nuten 48 der Bodenwände der beiden Hohlräume 46 eingesetzt undzwischen den Lagern 70 und den Bodenwänden der Hohlräume 46 angeordnet.Die beiden Enden der Rotationswelle 60 erstrecken sichdurch die durchgehenden Löcher 82 derDichtringe 80. Die Umfänge derdurchgehenden Löcher 82 stehenmit den Umfängender Rotationswelle in Eingriff. Infolgedessen erzielen die Dichtringe 80 einenDichtungseffekt zwischen der Bodenwand des Hohlraumes 46 undden Endflächender Lager 70. Auch die Umfänge der durchgehenden Löcher 82 derDichtringe stehen luftdicht mit dem Außenumfang der Rotationswellein Eingriff, so dass die Luft gehindert wird, durch die durchgehendenLöcher 44 auszutreten.The present invention further comprises two sealing rings 80 , which are annular rubber plates. Every airtight ring 80 has a central through hole 82 on. The two sealing rings 80 are each in the grooves 48 the bottom walls of the two cavities 46 used and between the camps 70 and the bottom walls of the cavities 46 arranged. The two ends of the rotary shaft 60 extend through the through holes 82 the sealing rings 80 , The sizes of through holes 82 are engaged with the peripheries of the rotary shaft. As a result, the sealing rings achieve 80 a sealing effect between the bottom wall of the cavity 46 and the end faces of the bearings 70 , Also the sizes of the through holes 82 the sealing rings are airtight with the outer periphery of the rotary shaft in engagement, so that the air is prevented, through the through holes 44 withdraw.
    [0024] Derpneumatische Zylinder 20 ist in den Aufnahmeraum des Hauptkörpers despneumatischen Werkzeugs montiert. Das untere Ende der Rotationswelle 60 istmit einem Arbeitswerkzeug, wie einer Schleifklinge oder einem Werkzeugfutter,verbunden.The pneumatic cylinder 20 is mounted in the receiving space of the main body of the pneumatic tool. The lower end of the rotary shaft 60 is connected to a work tool such as a sanding blade or a tool chuck.
    [0025] Beider Benutzung übt,nachdem die Druckluft durch den Einlass 34 in die Zylinderkammer 32 desZylinderkörpers 30 eingetretenist, die Druckluft einen Druck auf die Flügel 54 des Rotors 50 aus,so dass Rotor und Rotationswelle 60 zur Rotation gebrachtwerden. Anschließendwird die Druckluft durch die Auslässe 36 aus dem Zylinderabgeführt. Wennsich die Rotationswelle 60 dreht, wird das Arbeitswerkzeugangetrieben, so dass ein Werkstück bearbeitetwerden kann.In use, after the compressed air passes through the inlet 34 in the cylinder chamber 32 of the cylinder body 30 occurred, the compressed air put pressure on the wings 54 of the rotor 50 out, leaving the rotor and rotation shaft 60 to be rotated. Subsequently, the compressed air through the outlets 36 removed from the cylinder. When the rotation shaft 60 rotates, the working tool is driven, so that a workpiece can be machined.
    [0026] DerAufbau der vorliegenden Erfindung führt zu einem luftdichten Abschlusszwischen den Bodenwändender Hohlräumeund den Lagern, so dass verhindert wird, dass Luft austritt. Außerdem stehendie Dichtringe luftdicht mit der Rotationswelle in Eingriff. Infolgedessenwird die Druckluft in der Zylinderkammer daran gehindert, durchdie durchgehenden Löcherder Abschlusskappen auszutreten. Damit wird die Luft aus dem Zylinderkörper ausschließlich durch dieAuslässeabgegeben. Damit wird der Wirkungsgrad des pneumatischen Zylindersverbessert. Ferner dringt die Druckluft in der Zylinderkammer nichtin die Lager ein, so dass das Schmiermittel in den Lagern nichtverloren geht und die Lager geschmiert bleiben. Das Schmiermittelin den Lagern wird sich infolgedessen auch nicht verhärten. Mitanderen Worten wird keine Fehlfunktion der Lager in dem pneumatischenZylinder auftreten, so dass diese eine längere Lebensdauer haben. Diesreduziert die Kosten fürWartung oder Ersatz. Außerdemwird das Schmiermittel nicht überden Hauptkörperdes pneumatischen Werkzeugs verteilt, so dass das Innere des Hauptkörpers saubergehalten werden kann, ohne dass es durch Schmutz und Staub verunreinigt wird.Dies reduziert die Möglichkeiteiner Fehlfunktion der Bauteile.The structure of the present invention results in an airtight seal between the bottom walls of the cavities and the bearings, so that air is prevented from leaking. In addition, the sealing rings are airtight with the rotary shaft in engagement. As a result, the compressed air in the cylinder chamber is prevented from passing through the Lö to exit the end caps. Thus, the air is discharged from the cylinder body only through the outlets. This improves the efficiency of the pneumatic cylinder. Further, the compressed air in the cylinder chamber does not penetrate into the bearings, so that the lubricant in the bearings is not lost and the bearings remain lubricated. As a result, the lubricant in the bearings will not harden. In other words, there will be no malfunction of the bearings in the pneumatic cylinder, so that they have a longer life. This reduces the cost of maintenance or replacement. In addition, the lubricant is not spread over the main body of the pneumatic tool, so that the inside of the main body can be kept clean without being contaminated by dirt and dust. This reduces the possibility of malfunction of the components.
    [0027] Solltetrotzdem eine geringe Menge an Luft durch die durchgehenden Löcher 44 derAbschlusskappen treten, kann die austretende Luft trotzdem nichtin die Lager eindringen, da zwischen den Bodenwänden der Hohlräume undden Endflächender Lager eine luftdichte Anordnung besteht, so dass sichergestelltist, dass das Schmiermittel in den Lagern nicht austreten kann.Should still have a small amount of air through the through holes 44 the end caps, the escaping air can still not penetrate into the camps, as there is an airtight arrangement between the bottom walls of the cavities and the end surfaces of the bearings, so as to ensure that the lubricant in the bearings can not escape.
    [0028] In 7 ist eine graphische Darstellunggezeigt, die den Vergleich zwischen einer erfindungsgemäßen pneumatischenMühle undeiner pneumatischen Mühlenach dem Stand der Technik zeigt. Die Untersuchung wird bei Bedingungenvon einer Druckluft bei 6,2·105 Pa (90 psi), einer Kraft von 15 N (1,5kp), die auf die Oberseite des Werkzeugs ausgeübt wird, und 75 Stunden kontinuierlichenBetriebs durchgeführt.Die durchgehende Linie stellt die Kurve der Nutzungsdauer einererfindungsgemäßen Mühle dar,währenddie gestrichelte Linie die Kurve der Lebensdauer einer dem Standder Technik entsprechenden Mühlewiedergibt. Bei den obigen Bedingungen versagte die dem Stand derTechnik entsprechende Mühlenach einem kontinuierlichen Betrieb über 75 Stunden, da das Öl in denLagern austritt. Die grauen Kästenin dem Graph geben die Abnutzung der Lager wieder. Im Gegensatzzu der Mühle, diedem Stand der Technik entspricht, tritt bei der erfindungsgemäßen Mühle kein Öl aus denLagern aus. Selbst nach einer langen Nutzungsdauer kann die Rotationsgeschwindigkeitdes pneumatischen Zylinders bei über10.000 pro Minute gehalten werden. Damit ist eine längere Lebensdauergewährleistet.In 7 Figure 3 is a graph showing the comparison between a pneumatic mill according to the invention and a pneumatic mill according to the prior art. The test is conducted under conditions of compressed air at 6.2 x 10 5 Pa (90 psi), a force of 15 N (1.5 kp) applied to the top of the tool, and 75 hours of continuous operation. The solid line represents the curve of the service life of a mill according to the invention, while the dashed line represents the curve of the life of a mill according to the prior art. Under the above conditions, the prior art mill failed after continuous operation for over 75 hours as the oil exits the bearings. The gray boxes in the graph reflect the wear of the bearings. In contrast to the mill, which corresponds to the prior art, no oil escapes from the bearings in the mill according to the invention. Even after a long period of use, the rotational speed of the pneumatic cylinder can be maintained at over 10,000 per minute. This ensures a longer life.
    权利要求:
    Claims (4)
    [1]
    Pneumatischer Zylinder (20) eines pneumatischenWerkzeugs, wobei der pneumatische Zylinder aufweist: einenZylinderkörper(30) mit einer inneren Zylinderkammer (32), einemEinlass (34), der in die Wand der Zylinderkammer eingelassenist, und eine Anzahl von Auslässen(36), die mit der Zylinderkammer (32) in Verbindungstehen, zwei Abschlusskappen (40, 42), diejeweils ein durchgehendes Loch (44) aufweisen, wobei ineiner Fläche jederAbschlusskappe ein Hohlraum (46) ausgebildet ist, wobeider Hohlraum koaxial mit dem durchgehenden Loch in Verbindung stehtund die beiden Abschlusskappen die beiden Enden des Zylinderkörpers abdecken,einen Rotor (50), eine Rotationswelle (60),die fest mit dem Rotor in Verbindung steht, wobei die beiden Endender Rotationswelle überdie beiden Enden des Rotors vorstehen, der Rotor drehbar in dieZylinderkammer montiert ist und die beiden Enden der Rotationswelleaus den durchgehenden Löchernder beiden Abschlusskappen aus dem Zylinderkörper herausragen, und zweiLager (70), die jeweils in die Hohlräume der beiden Abschlusskappeneingebaut und auf die Enden der Rotationswelle gepasst sind, dadurchgekennzeichnet, dass der Zylinder außerdem zwei Dichtringe (80)mit jeweils einem zentralen durchgehenden Loch (82) aufweist,wobei die beiden Dichtringe jeweils in den Hohlräumen angeordnet sind und zwischenden Bodenwändender Hohlräumeund den Endflächender Lager angeordnet sind, derart dass zwischen den Bodenwänden derHohlräumeund den Lagern eine luftdichte Anordnung entsteht, und die beidenEnden der Rotationswelle sich durch die durchgehenden Löcher derDichtringe erstrecken.Pneumatic cylinder ( 20 ) of a pneumatic tool, the pneumatic cylinder comprising: a cylinder body ( 30 ) with an inner cylinder chamber ( 32 ), an inlet ( 34 ), which is embedded in the wall of the cylinder chamber, and a number of outlets ( 36 ) with the cylinder chamber ( 32 ), two end caps ( 40 . 42 ), each one a through hole ( 44 ), wherein in one surface of each end cap a cavity ( 46 ), wherein the cavity communicates coaxially with the through hole and the two end caps cover the two ends of the cylinder body, a rotor (FIG. 50 ), a rotary shaft ( 60 ) fixedly connected to the rotor, the both ends of the rotary shaft projecting beyond the both ends of the rotor, the rotor being rotatably mounted in the cylinder chamber, and the both ends of the rotary shaft protruding from the through holes of the two end caps out of the cylinder body , and two camps ( 70 ), which are each incorporated in the cavities of the two end caps and fitted on the ends of the rotary shaft, characterized in that the cylinder also has two sealing rings ( 80 ) each with a central through hole ( 82 ), wherein the two sealing rings are respectively disposed in the cavities and disposed between the bottom walls of the cavities and the end surfaces of the bearings, such that between the bottom walls of the cavities and the bearings an air-tight arrangement is formed, and the two ends of the rotary shaft through extending through the through holes of the sealing rings.
    [2]
    Pneumatischer Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass es sich bei den Dichtringen um ringförmige Platten handelt.Pneumatic cylinder according to claim 1, characterizedthat the sealing rings are annular plates.
    [3]
    Pneumatischer Zylinder nach Anspruch 1 oder Anspruch2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand jedes Hohlraums vertieftist, so dass eine Nut (48) ausgebildet ist, in der derDichtring sitzt.Pneumatic cylinder according to claim 1 or claim 2, characterized in that the bottom wall of each cavity is recessed, so that a groove ( 48 ) is formed, in which the sealing ring is seated.
    [4]
    Pneumatischer Zylinder nach einem der vorhergehendenAnsprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflächen der durchgehenden Löcher derDichtringe luftdicht mit den Umfangsflächen der Rotationswelle inEingriff stehen.Pneumatic cylinder after one of the previous onesClaims,characterized in that the peripheral surfaces of the through holes of theSeal rings airtight with the peripheral surfaces of the rotary shaft inEngage.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    TWM240322U|2004-08-11|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-03-24| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2009-04-30| 8128| New person/name/address of the agent|Representative=s name: 2K PATENTANWAELTE BLASBERG KEWITZ & REICHEL, PARTN |
    2011-04-21| 8139| Disposal/non-payment of the annual fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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